因為模具雕刻機作為一種高自動(dòng)化科技設備，在使用過(guò)程中一定要注意遵循相關(guān)的操作流程確保設備和操作者的安全。

　　1、刀具露出卡頭的長(cháng)度須根據雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定，在滿(mǎn)足以上條件下盡量取短。

　　2、卸刀時(shí)嚴禁用扳手敲打卡頭，主軸旋轉時(shí)嚴禁用手觸摸，避免意外傷害。

　　3、在雕刻機開(kāi)始加工(下刀)前，須把手放在紅色緊急開(kāi)關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下。

　　4、裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

　　5、裝卡刀具前須將卡頭內雜物清理干凈，刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內放正，一起裝到電機軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉方式。

　　6、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改。

　　7、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(水泵)和潤滑系統(油泵)是否正常工作。

　　8、操作過(guò)程中嚴禁趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床架上，機床的橫梁及檔板上嚴禁放任何物品，避免掉落傷人。

　　9、加工完畢要關(guān)閉機床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機床和地面，認真填好“儀器、設備使用記錄”。

　　10、學(xué)生在上機操作中一定要勤于動(dòng)手、動(dòng)腦，使用各種雕刻耗材一定要注意節約，不得浪費。注意經(jīng)常清理運動(dòng)盒體內的殘屑，以保證機床正常工作。


　　11、使用對刀儀定義對刀點(diǎn)時(shí)嚴禁主軸旋轉，以防扎壞對刀儀;嚴禁向對刀儀注水、注油，不用時(shí)須用杯子將對刀儀罩住。


　　為了保護操作者和設備，在使用模具雕刻機的時(shí)候一定要按照上述的規程執行，不能錯誤操作。