雕銑機的用途及性能特點(diǎn)介紹

一、機床的用途

    與加工中心、數控銑相比較，本公司雕銑機著(zhù)重于精密件的高速雕刻加工，并又具備銑削能力。故本公司的MTDX系列高速雕銑機，其主要應用于模具雕刻業(yè)、塑膠模具業(yè)、制鞋業(yè)、制表業(yè)、玩具、眼鏡、工藝品、商標、電極加工、小五金等行業(yè),以及加工中心的輔助精加工等。 


二、機床的性能特點(diǎn)

1、MTDX系列機床是龍門(mén)式高速雕銑機，是本公司為客戶(hù)精心設計制造的高質(zhì)量、性能佳、易操作的數控精密機床。本機床設計新穎，外形整體結構美觀(guān)大方。機床的各項精度穩定，性能優(yōu)良，操作方便便捷。


2、本機床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,始機身品質(zhì)不易變形，穩定性好，強度高，各項精度穩定。


3.機床床身內部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，優(yōu)化部件移動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設計，立柱與橫梁共同構成龍門(mén)式框架。設計上結構對稱(chēng)，減震好，剛性穩固。


4.ＭＴＤＸ系列雕銑機整機與同類(lèi)機床相比，穩固了機身的鋼性和穩定性，始機床在重切削加工中精度優(yōu)良，性能穩定。


5.由于以上結構特點(diǎn)，故可適應不同切削環(huán)境，同時(shí)加工速度快，形成的表面光潔度好。


6、工作臺、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實(shí)現三坐標移動(dòng)。


7、三軸承載均采用精密（H）級矩形直線(xiàn)導軌副，負載大，精度高。X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿采用C3級雙螺母預緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進(jìn)口P級精密角接觸的配對組合滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側預緊安裝，穩固絲桿的剛性，同時(shí)優(yōu)化絲桿傳動(dòng)的精度。


8、聯(lián)軸器采用德國進(jìn)口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)扭矩大，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性高，精度穩定、性能穩定。


9、電主軸為本機床的關(guān)鍵部件，我公司機床選用的為大功率的恒功率銑削專(zhuān)用主軸。主要特點(diǎn)為切削扭矩大，可適應不同材料的切削。本機床所選用電主軸系統，全套由成熟的生產(chǎn)配套廠(chǎng)商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強化處理；采用P4級主軸專(zhuān)用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的精度高、質(zhì)量穩定性高。


10、機床的潤滑系統采用自動(dòng)定時(shí)、定量、集中供油潤滑系統。潤滑系統主要負責三軸滾珠螺桿和三軸直線(xiàn)導軌的潤滑。在機床的使用過(guò)程中，合理的潤滑系統可增加機床的使用壽命。


 


11、MTDX系列雕銑機采用封閉式鈑金罩殼，外觀(guān)設計大方，注重人機操作的配合。


12、主機和電氣及控制系統一體化設計，為客戶(hù)節省工作空間，同時(shí)使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀(guān)。


13、控制部分是高速雕銑機的重要部分，本公司所生產(chǎn)雕銑機，主要配置臺灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統，客戶(hù)可根據自己需要選配。另外客戶(hù)也可以選配日本三菱系統。


14、以上各品牌系統供應商均為業(yè)內大型生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠(chǎng)家，所提供系統操作簡(jiǎn)單，具有健全的數控功能（支持3軸以上多軸連動(dòng)），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。


15、三軸傳動(dòng)采用機床行業(yè)進(jìn)口數字伺服電機，響應高，扭力大,數字電機采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。出廠(chǎng)前由工程師精心調試每臺電機，始每個(gè)軸電機與機械的匹配。